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五轴联动CNC加工中心适合加工什么材料以及如何划分加工工序

发布日期:2018-04-13作者:点击:

  不同型号的CNC加工中心用处也略有不同,有些行程较大的加工中心适合加工模具,有些适合加工规格较大的金属工件,而有些数控加工中心则适合加工小型五金零件等等吧,CNC加工中心综合了数控铣床所有的特点,只是多了自动换刀装置和刀库。
  要说CNC加工中心适合加工的材料还是很多的,铜、不锈钢、铁、45#刚、铝合金以及复合材料等,要是加工中心加工硬度非常高的材料时,使用的刀具一定要比工件材料硬度高,否则不但不能加工成功还会损坏刀具。
  五轴联动CNC加工中心价格不菲,需要大家重视安装、使用和维护的正确性,加工中心的数控系统也有自我诊断功能,操作人员要经过培训后才能独立操作,要有较强的责任心,善于动脑勤于学习;安装在远离振动大的设备,要避免阳光直射和热辐射,有条件最好在恒温环境中,这样能明显降低加工中心发生故障的概率;对于电源倒是没有特殊要求,一般允许波动正负10%为宜,不过供电情况较差的地方最好采用专线给CNC加工中心供电,或加装稳压设置;总之都是为了更好利用加工中心完成生产,定期维护不但能减少故障还能延长使用时间。
  五轴联动CNC加工中心的加工工序如何划分
  使用加工中心加工零件,加工工序是比较集中的,不久前小编也介绍过加工中心八个功能扩展,一次装夹过程尽可能完成大部分或全部的工序,要根据加工零件图样,考虑被加工零件能否在一台加工中心上完成所有零件的加工工作,如果不能就要对零件的加工工序进行划分了。
  加工工序的划分要从加工精度和效率两个方面进行考虑,一个工序内需要采用不同的刀具和切削用量,对不同的表面进行加工,对于比较复杂的工序可以细分工步,下面介绍划分工步的原则。
  1.加工零件同一表面的加工,按照粗加工、半精加工、精加工依次完成,或按照先粗后精的加工原则进行分开;
  2.使用加工中心加工有铣面又有镗孔的零件,可以先铣面后镗孔,此方法划分工步可以提高钻孔的精度,由于铣削时切削力比较大,工件容易发生加工变形,先铣面后镗孔,使其有一段时间恢复,减少由变形引起的对孔的精度的影响;
  3.按照刀具来划分工步,由于加工中心的工作台回转时间要比换刀的时间要短,可以采用按刀具进行划分工步,这样能减少换刀的次数,也就提高了加工效率。
  五轴联动CNC加工中心的加工工序和工步怎样划分,要根据具体的零件结构特点,和技术要求等因素来综合考虑。

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